Klasyfikacja śrub

Jun 03, 2026

Klasyfikacja śrub

Śruby są klasyfikowane według wielu kryteriów, w tym typu łba, rodzaju napędu, specyfikacji gwintu, właściwości materiału i zamierzonego zastosowania. Poniżej przedstawiono główne systemy klasyfikacji stosowane w inżynierii i produkcji.


1. Klasyfikacja według stylu głowy

Konfiguracja głowicy określa sposób mocowania narzędzia, geometrię powierzchni nośnej i cechy estetyczne.

表格

Typ głowy Opis Typowe zastosowania
Głowa sześciokątna Sześciokątna głowica-z płaską powierzchnią nośną; najpopularniejszy typ śruby Budownictwo ogólne, maszyny, motoryzacja
Głowa kwadratowa Czterostronna głowa; zapewnia duży obszar wkręcania Konstrukcja ciężka, stal konstrukcyjna
Okrągła głowa Kopułowa główka cylindryczna; gładki wygląd Aplikacje dekoracyjne, ograniczony dostęp
Łeb stożkowy (płaski). Zwężająca się główka, która znajduje się równo z powierzchnią lub pod nią Przemysł lotniczy, zastosowania wymagające gładkich powierzchni
Głowa guzikowa Zaokrąglona główka o niskim-profilu z wewnętrznym napędem Osłony maszyn, zastosowania estetyczne
Śruba nośna Okrągła głowa z kwadratową szyją poniżej; zapobiega obracaniu się podczas dokręcania Konstrukcja drewniana, budowa doków
Głowica kołnierzowa Zintegrowana podkładka-podobna do kołnierza pod łbem; rozkłada obciążenie zaciskające Motoryzacja, zastosowania-o wysokich wibracjach
12-punktowa głowa Konfiguracja podwójna-szesnastkowa; zapewnia wiele kątów wkręcania Lotnictwo i przestrzeń krytyczna-zespoły ograniczone

2. Klasyfikacja według typu napędu

Układ napędowy określa interfejs narzędzia i skuteczność przenoszenia momentu obrotowego.

表格

Typ napędu Opis Charakterystyka
Zewnętrzny sześciokąt Konwencjonalna sześciostronna głowica-; klucz lub nasadka Wysoki moment obrotowy; powszechnie dostępne narzędzia
Wewnętrzny sześciokąt (Allen) Sześciokątne wgłębienie w główce; Kluczowe zaangażowanie Allena Kompaktowa konstrukcja głowicy; nadaje się do otworów pogłębionych
Torx Wgłębienie w kształcie sześcio-gwiazdy-; opiera się-kamerowaniu Wysokie przenoszenie momentu obrotowego; zmniejszone zużycie narzędzia
Phillipsa Wgłębienie-w kształcie krzyża; samocentrowanie Powszechne w mniejszych elementach złącznych; skłonny do wykrzywiania się-przy wysokim momencie obrotowym
Szczelinowe Pojedyncza prosta szczelina; śrubokręt płaski- Prosty, ale podatny na-kamerację; ograniczona zdolność przenoszenia momentu obrotowego
Robertson (kwadrat) Wnęka kwadratowa; pozytywne zaangażowanie narzędzia Popularny w budownictwie kanadyjskim; jest odporny na rozbieranie
Klin Wiele rowków wzdłużnych; wysoki moment obrotowy Zastosowania w przemyśle lotniczym i ciężkich maszynach

3. Klasyfikacja według specyfikacji gwintu

Geometria gwintu jest znormalizowana, aby zapewnić wymienność i odpowiednią wydajność mechaniczną.

表格

Kryterium Klasyfikacja Opis
Profil wątku Ujednolicona metryka/ISO Gwint V-60 stopni; standard do zastosowań ogólnych
  Kulminacja Gwint trapezowy; stosowany do przenoszenia mocy i śrub pociągowych
  Przypora Profil asymetryczny; wysoka nośność jednokierunkowa
  Kwadrat Profil kwadratowy; wysokowydajne przenoszenie mocy (rzadko w śrubach)
Skok gwintu Gruba nić Większy skok; większa odporność na odpędzanie; ogólnego przeznaczenia
  Dobra nić Mniejszy skok; obszar większego naprężenia rozciągającego; lepsza odporność na wibracje
  Bardzo-cienki wątek Bardzo mały skok; stosowane w cienkościennych-komponentach i instrumentach precyzyjnych
Seria wątków UNC (ujednolicony gruby) Standardowa seria gruboziarnista; ogólne zastosowania przemysłowe
  UNF (ujednolicona grzywna) Dobra seria; poprawiona odporność na zmęczenie i możliwości regulacji
  UNEF (Ujednolicona bardzo wysoka grzywna) Bardzo dobra seria; cienkie materiały i precyzyjne zespoły
  Metryczne grube (M) Standardowe gwinty metryczne ISO; norma międzynarodowa
  Metryczne dokładne (MF) Gwinty metryczne o drobnym skoku; zastosowaniach o dużej-wytrzymałości

4. Klasyfikacja według właściwości materiałowych i mechanicznych

Wybór materiału określa wytrzymałość, odporność na korozję, wytrzymałość temperaturową i koszt.

表格

Stopień/klasa właściwości Tworzywo Wytrzymałość na rozciąganie Typowe zastosowania
Klasa 2 / Klasa 4.8 Stal nisko/średniowęglowa 74 000 psi / 420 MPa Ogólny cel; aplikacje nie-krytyczne
Klasa 5 / Klasa 8.8 Stal średniowęglowa, ulepszona cieplnie 120 000 psi / 800 MPa Motoryzacja, maszyny; najczęstszy stopień
Klasa 8 / Klasa 10.9 Stal stopowa średniowęglowa, ulepszona cieplnie 150 000 psi / 1040 MPa Ciężkie maszyny, krytyczne połączenia strukturalne
Klasa 12.9 Stal stopowa, ulepszona cieplnie 1220 MPa Zastosowania o wysokiej-wytrzymałości; ograniczona plastyczność
A2-70 / A4-70 Austenityczna stal nierdzewna (304/316) 700 MPa Środowiska-odporne na korozję; morski, chemiczny
A2-80 / A4-80 Stal nierdzewna austenityczna, obrabiana na zimno 800 MPa Zastosowania o wyższej wytrzymałości-odpornej na korozję
B8 / B8M Stal nierdzewna (ASTM A193) Różni się w zależności od klasy Zastosowania w zbiornikach ciśnieniowych-wysokotemperaturowych
Tytan (Gr 5 Ti-6Al-4V) Stop tytanu 950 MPa Lotnictwo i kosmonautyka, lekkie aplikacje krytyczne

5. Klasyfikacja według zastosowania i funkcji

表格

Kategoria Opis Przykłady
Śruby konstrukcyjne Śruby o wysokiej-wytrzymałości do konstrukcji ram stalowych; zaprojektowane tak, aby wytrzymać ścinanie i rozciąganie ASTM A325, A490; EN 14399
Śruby maszynowe Śruby-ogólnego przeznaczenia do montażu maszyn Śruby z łbem sześciokątnym, śruby z łbem kwadratowym
Śruby kotwowe Osadzone w betonie lub murze w celu mocowania konstrukcji do fundamentów Śruby J-, śruby L-, kotwy klinowe
Śruby do drewna (śruby do drewna) Duże wkręty do drewna z łbami sześciokątnymi; stosowane w budownictwie drewnianym Wkręty do autokarów, śruby do drewna
Śruby U- Śruby w kształcie litery U-z gwintowanymi końcami; służy do zabezpieczania rur i okrągłych przedmiotów Podpory rur, resory samochodowe
Śruby oczkowe Głowa uformowana w pętlę; używany do podnoszenia i olinowania Punkty podnoszenia maszyn, olinowanie teatralne
Śruby przełączające Sprężynowe-skrzydła rozwijające się za pustymi ścianami; stosowany w płytach gipsowo-kartonowych i pustych murze Puste kotwy ścienne
Śruby rozporowe Mechanicznie rozszerzyć, aby uchwycić materiał podstawowy; stosowany w betonie i kamieniu Kotwy tulejowe, kotwy klinowe
Śruby kontroli naprężenia Śruby konstrukcyjne-o wysokiej wytrzymałości z końcami wielowypustowymi, które ścinają się przy odpowiednim napięciu wstępnym Odkręcić-śruby; stosowane w konstrukcjach stalowych

6. Klasyfikacja według wykończenia powierzchni i powłoki

表格

Wykończenie/powłoka Opis Zamiar
Zwykły (niepowlekany) Brak obróbki powierzchniowej; goła stal Środowiska o niskiej-korozyjnej atmosferze; natychmiastowe użycie
Ocynkowane (galwanizowane) Cienka warstwa cynku metodą elektrolizy Ogólna ochrona przed korozją; ekonomiczny
Cynkowane ogniowo-zanurzeniowo Gruba warstwa cynku z kąpieli stopionego cynku Wytrzymała-wytrzymała ochrona przed korozją na zewnątrz
Ocynkowane mechanicznie Cząsteczki cynku-przyspawane do powierzchni na zimno Ochrona przed korozją bez ryzyka kruchości wodorowej
Płatki cynku-aluminium (Geomet/Dacromet) Nieorganiczna powłoka cynkowa-aluminiowa Doskonała odporność na korozję; brak kruchości wodorowej
Pokryty fosforanem Krystaliczna warstwa konwersyjna fosforanowa Baza przyczepności farby; umiarkowana ochrona przed korozją
Czarny tlenek Chemicznie utworzona warstwa Fe₃O₄ Minimalna odporność na korozję; estetyka; zmniejszone odblaski
Pokryty PTFE Warstwa polimeru politetrafluoroetylenowego Niskie tarcie; odporność chemiczna; smarowanie gwintów

7. Klasyfikacja według metody wytwarzania

表格

Metoda Opis Charakterystyka
Formowane na zimno (z główką) Formowany w temperaturze pokojowej z drutu Przepływ ziarna podąża za konturem; doskonała odporność na zmęczenie; ekonomiczny przy dużej głośności
Kute na gorąco Powstaje w podwyższonych temperaturach Większe rozmiary; zmniejszone utwardzanie przez zgniot; grubsza struktura ziaren
Obrobione maszynowo (wycięte z pręta) Toczone z litego pręta Nadaje się do małych ilości; brak przepływu ziarna; wyższy koszt
Walcowane nici Gwinty powstałe w wyniku odkształcenia plastycznego Obróbka-utwardzonej powierzchni; ściskające naprężenia szczątkowe; doskonała trwałość zmęczeniowa
Wytnij nici Gwinty obrobione metodą cięcia lub szlifowania Precyzyjna geometria; brak utwardzania przez zgniot; mniejsza odporność na zmęczenie
Wyślij zapytanie