Czynniki wpływające na obróbkę ultra-komponentów precyzyjnych
Technologia ultra{0}}precyzyjnej obróbki została wprowadzona w latach sześćdziesiątych XX wieku. Jest to ważny sposób poprawy wydajności, jakości, żywotności i niezawodności produktów elektromechanicznych, a także oszczędzania energii. Obróbka ultra-precyzyjna odnosi się do technologii obróbki z błędem obróbki mniejszym niż 0,1 µm i chropowatością powierzchni mniejszą niż Ra 0,025 µm. Nazywa się to również obróbką na poziomie sub-mikronowym-. Poziom-technologii ultraprecyzyjnej obróbki jest jednym z ważnych wskaźników poziomu przemysłu produkcyjnego w danym kraju.
Oprócz wahań źródeł hydraulicznych i pneumatycznych, środowisko pracy ma znaczący wpływ na jakość obróbki. Dlatego środowisko pracy jest warunkiem niezbędnym do zapewnienia jakości obróbki. Środowisko pracy obejmuje głównie wymagania dotyczące temperatury, czystości i izolacji drgań. Szczególnie zauważalny wpływ na dokładność obrabiarki mają zmiany temperatury otoczenia. Czynniki termiczne, w tym zmiany temperatury otoczenia, odpowiadają za (40-70)% całkowitego błędu obróbki. Wnikanie pyłu może powodować zarysowania powierzchni przedmiotu obrabianego, wpływając w ten sposób na jakość jego powierzchni. Jeśli w procesie obróbki wystąpią drgania, na obrobionej powierzchni przedmiotu mogą pojawić się prążki lub faliste wzory, znacznie pogarszające jakość jego powierzchni.
W miarę wzrostu wymagań dotyczących precyzji-precyzyjnej obróbki, wymagania dotyczące środowiska obróbki stają się coraz bardziej rygorystyczne. Analiza ta koncentruje się na trzech głównych czynnikach wpływających na precyzję ultra-precyzyjnej obróbki: wahaniach ciśnienia dostarczanego powietrza, zmianach temperatury otoczenia oraz wibracjach zewnętrznych i wewnętrznych. Jednak czynniki wpływające na precyzję ultra-precyzyjnej obróbki są wieloaspektowe. Aby poprawić precyzję ultra-precyzyjnej obróbki, konieczne jest nie tylko zrozumienie tych czynników, ale także opanowanie rozwiązań.
