Części przestrzegać zasady przetwarzania
1. Najpierw wykonaj test porównawczy
Pierwsze dane przetwarzania, części w procesie obróbki mechanicznej, ponieważ pojawienie się odniesienia do pozycjonowania powinny zostać przetworzone w pierwszej kolejności, aby jak najszybciej zapewnić dokładne dane do przetwarzania późniejszego procesu.
2. Podziel na etapy przetwarzania
Jakość obróbki mechanicznej powinna mieć wysoki wygląd, powierzchnię obróbki można ogólnie podzielić na obróbkę zgrubną, półwykańczającą i wykańczającą w trzech etapach. Głównie w celu zapewnienia jakości przetwarzania, sprzyja naukowemu zastosowaniu sprzętu, ułatwia organizację procesu obróbki cieplnej i ułatwia wykrywanie pustych defektów.
Obróbka części
3. Najpierw twarz, potem dziura
W przypadku skrzynki wspornik i korbowód oraz inne części należy poddać obróbce przed otworem. W ten sposób otwór można obrobić poprzez pozycjonowanie płaszczyzny, aby zapewnić dokładność położenia płaszczyzny i otworu oraz zapewnić korzyści w obróbce otworu na płaszczyźnie.
4. Obróbka światłem
Główny wygląd optycznej obróbki wykańczającej, taki jak szlifowanie, honowanie, szlifowanie dokładne, walcowanie itp., powinien zostać umieszczony w końcowym etapie trasy procesu. Zasadę projektowania przebiegu procesu obróbki części i formułowania regulaminu procesu obróbki części można z grubsza podzielić na dwa ogniwa. Pierwszym z nich jest sformułowanie trasy procesu obróbki części, a następnie określenie wielkości każdego procesu, wyposażenia i wyposażenia procesowego oraz specyfikacji cięcia, limitu godzin pracy itp.
W obróbce błąd jest nieunikniony, ale błąd powinien mieścić się w dopuszczalnym zakresie. Zakład przetwórstwa maszyn CNC wierzy, że poprzez analizę błędów opanuje podstawowe prawo jego zmiany, aby podjąć odpowiednie środki w celu zmniejszenia błędów przetwarzania i poprawy dokładności przetwarzania.
