Zrozumienie inteligencji precyzyjnej obróbki części
Ze względu na „boom” w zakresie inteligentnej produkcji części mechanicznych, niektóre fabryki zajmujące się precyzyjną obróbką części mechanicznych ślepo podążają za tym trendem, co prowadzi do zjawiska, w którym niektóre przedsiębiorstwa zajmujące się precyzyjną obróbką części angażują się w „inteligentną produkcję” dla samego tego celu. Nie poprawiło to wydajności obróbki części mechanicznych ani nie zwiększyło korzyści fabryki. Firmy zajmujące się precyzyjną obróbką części mechanicznych powinny najpierw wyjaśnić cele inteligentnej obróbki precyzyjnych części — poprawić jakość, wydajność, obniżyć koszty i zmniejszyć zużycie energii. Rozsądnie jest przyjąć różne inteligentne technologie i środki produkcyjne zgodnie z różnymi celami, w połączeniu z rzeczywistą sytuacją własnych fabryk zajmujących się precyzyjnym przetwarzaniem części mechanicznych.
Wiele dużych przedsiębiorstw zajmujących się obróbką części mechanicznych wysuwało hasła takie jak „maszyny zastępujące ludzi” i „fabryki bezzałogowe”, co sprawiło, że niektóre małe fabryki chętnie poszły w ich ślady. Maszyny mogą zastąpić pracę operatorów na liniach montażowych, umożliwiając wydajną, wysokiej jakości i precyzyjną produkcję, ale przyjęcie „maszyn zastępujących ludzi” nie powinno odbywać się na ślepo. Dlaczego tak jest? Ponieważ oprócz uwzględnienia kosztu wymiany maszyn i robocizny należy również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak miejsce przetwarzania, interfejsy informacyjne, koszty konserwacji itp. Co więcej, w długim okresie aktualizacji z wersji 2.{{2} } do 3.0 do 4.0 maszyny lub „roboty” są jedynie urządzeniami zautomatyzowanymi lub inteligentnymi i nie są w stanie samodzielnie sprostać coraz bardziej złożonym wymaganiom produkcyjnym związanym z precyzyjną obróbką części.
Precyzyjne przetwarzanie części jest nierozerwalnie związane z zaangażowaniem człowieka, dlatego „ludzie” są również ważnym zasobem w inteligentnej produkcji. Nawet w przyszłości, gdy będziemy zajmować się niestandardową produkcją precyzyjnych części lub złożonymi i zmiennymi środowiskami produkcyjnymi, w centrum inteligentnej produkcji pozostanie człowiek. Zwłaszcza w przypadku obecnej ścieżki inteligencji fabryk zajmujących się precyzyjną obróbką części mechanicznych, która obejmuje „2.0 nadrabianie zaległości, 3.0 popularyzację, 4.0 demonstrację”, współpracę ludzi , systemy informacyjne i systemy fizyczne są szczególnie ważne. Inteligentna produkcja w dalszym ciągu wymaga udziału ludzkiej inteligencji w interpretacji polityki, dziedziczeniu rzemiosła, ograniczeniach regulacyjnych, gromadzeniu wiedzy, promocji kultury i ogólnej organizacji, aby osiągnąć uporządkowaną produkcję i generować korzyści. To wszystko rzeczy, których na obecnym etapie maszyny nie są w stanie zastąpić.
Fabryki zajmujące się precyzyjną obróbką części mechanicznych muszą zdać sobie sprawę, że automatyzacja i oprogramowanie są warunkami koniecznymi, ale niewystarczającymi do osiągnięcia inteligentnej produkcji części mechanicznych. Inteligentna produkcja kładzie nacisk na integrację i współpracę zautomatyzowanych systemów i oprogramowania przemysłowego, odzwierciedlając zaawansowane technologie procesowe i koncepcje zarządzania. Oprócz tego fabryki zajmujące się precyzyjną obróbką części mechanicznych potrzebują zaawansowanych systemów operacyjnych, metod sterowania i technologii sieciowych, aby gromadzić i akumulować dane dotyczące przetwarzania przez długi okres oraz stale powtarzać i optymalizować analizę danych. Dzięki temu proces produkcji precyzyjnej części może działać szybko i skutecznie, wspierając zaawansowane metody produkcji mechanicznej obróbki części w celu osiągnięcia możliwości adaptacji i radzenia sobie ze złożonymi środowiskami produkcyjnymi.
