Produkcja form jest wizytówką siły firm zajmujących się precyzyjną obróbką mechaniczną. W mechanicznej obróbce form najbardziej krytycznym etapem jest proces cięcia formy, którym zajmują się różne osoby. Projektowanie formy, produkcja części formy i montaż formy są podzielone na kilka części, a gdy wszystkie są już ukończone, są łączone ze sobą za pomocą systemu umożliwiającego demontaż formy, co pozwala znaleźć najlepsze rozwiązanie w zakresie mechanicznej obróbki formy. W ten sposób każda forma, po dokładnym demontażu przez producentów maszyn precyzyjnych, może zostać przetworzona w odpowiedni produkt, po prostu wprowadzając parametry do obróbki CNC.
Od tego czasu produkcja form przez firmy zajmujące się precyzyjną obróbką mechaniczną ewoluowała od specjalistycznej wiedzy do systematycznej integracji, w której informacje z każdego etapu integracji formy są umieszczane w bazie danych form. Niektóre duże firmy zajmujące się precyzyjną obróbką mechaniczną dysponują dziesiątkami tysięcy zestawów danych dotyczących form i opracowały dziesiątki tysięcy form, a wiele rozwiązań projektowych jest wywoływanych bezpośrednio z bazy danych. Połączone tworzą kompletną formę, co jest również powodem, dla którego duże firmy zajmujące się precyzyjną obróbką mechaniczną są w stanie wyprodukować formy w ciągu 48 godzin.
Aby opracować taki proces obróbki mechanicznej, firmy zajmujące się precyzyjną obróbką mechaniczną muszą zainwestować znaczną ilość siły roboczej i zasobów. Niektóre przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką CNC spędziły ponad 20 lat na opracowywaniu dzisiejszego systemu. Dzięki tak kompletnemu systemowi opracowywania form firmy zajmujące się obróbką mechaniczną mogą wyprodukować dowolną formę i szybko zakończyć obróbkę CNC. Na tym właśnie polega sekret szybkiego opracowywania form przez duże firmy zajmujące się precyzyjną obróbką mechaniczną.
