Stop wykonany z tytanu i żelaza, aluminium, wanadu, molibdenu i innych elementów metalowych ma doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na ciepło i dobra odporność na korozję, i jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, inżynierii morskiej, transporcie, leczeniu medycznym, budownictwie Jak również w lotnictwie, wojsku i innych zaawansowanych technologicznie dziedzinach, jest niezwykle ważnym lekkim materiałem konstrukcyjnym, w tym lotnictwo i kosmonautyka jest ważnym obszarem zastosowań niższego szczebla.
Tytan i stopy tytanu są aktywnymi metalami i są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, petrochemicznym i energii atomowej. Główne problemy w twardego tytanu i stopów tytanu są następujące:
(1) Warstwa tlenku na powierzchni jest stabilna, tytan i jego stopy mają wysokie powinowactwo do tlenu, a na powierzchni łatwo powstaje bardzo stabilny film tlenkowy, który zapobiega zwilżaniu i rozprzestrzenianiu się lutu, dlatego należy go usunąć podczas.
(2) Ma silną tendencję do wdechu. Tytan i jego stopy mają tendencję do pochłaniania wodoru, tlenu i azotu podczas procesu ogrzewania, a im wyższa temperatura, tym poważniejsza absorpcja, tak że plastyczność i wytrzymałość metalu tytanowego są znacznie zmniejszone, dlatego powinno odbywać się w próżni lub w atmosferze obojętnej.
(3) Łatwo jest tworzyć związki międzymetaliczne. Tytan i jego stopy mogą chemicznie reagować z większością materiałów igłowych, tworząc kruche związki, co powoduje kruche połączenia. Dlatego metali wypełniających do innych materiałów w zasadzie nie nadaje się do aktywnych metali.
(4) Organizacja i wydajność są łatwe do zmiany. Tytan i jego stopy zostaną poddane przemianie fazowej i zgrubieniu ziarna po podgrzaniu. Im wyższa temperatura, tym poważniejsze zgrubienie, więc temperatura w wysokiej temperaturze nie powinna być zbyt wysoka.
Krótko mówiąc, podczas tytanu i jego stopów należy zwrócić uwagę na temperaturę ogrzewania lutowniczego. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura nie powinna przekraczać 950 ~ 1000 °C, im niższa temperatura, tym mniejszy wpływ na wydajność metalu nieszlachetnego. W przypadku hartowanych starzonych stopów twarde można również przeprowadzać bez przekraczania temperatury starzenia.
Aby zapobiec utlenianiu lutowanego złącza oraz reakcji absorpcji tlenu i absorpcji wodoru, tytanu i stopów tytanu odbywa się w próżni i atmosferze obojętnej, a płomieniowe na ogół nie jest stosowane. Podczas w próżni lub chlorze gazowym można stosować metody takie jak ogrzewanie o wysokiej częstotliwości i ogrzewanie pieca. Prędkość nagrzewania jest duża, czas trzymania jest krótki, mieszanka w obszarze interfejsu jest cienka, a wydajność połączenia jest lepsza. Dlatego konieczne jest kontrolowanie temperatury spawania igłowego i czasu trzymania, aby materiał lutowniczy mógł wypełnić lukę.
Powodem, dla którego tytan i stopy tytanu są najlepiej lutowane w próżni i argonie, jest to, że podczas próżniowego, chociaż tytan ma duże powinowactwo do tlenu, tytan może uzyskać gładką powierzchnię pod próżnią 13,3Pa. Dzieje się tak dlatego, że warstwa tlenku na powierzchni może rozpuścić się w tytan.
Podczas twardego pod ochroną argonu, a zakres temperatur wynosi 760-927 ° C, aby zapobiec przebarwieniom tytanu, wymagany jest argon o wysokiej czystości, a ciekły argon w chłodniowym pojemniku do przechowywania jest zwykle stosowany, ponieważ ma wysoką czystość.
Podczas tytanu i stopów tytanu kruche związki często powstają na interfejsie lub w szwie lutowniczym, zmniejszając wydajność lutowanego złącza. Z tego powodu metoda spawania dyfuzyjnego może być stosowana w celu poprawy wydajności lutowanego złącza. Podczas folia miedziana, folia niklowa lub srebrna folia o grubości 50 μm są odpowiednio umieszczane między stopami tytanu, a eutektyki Cu-Ti, Ni-Ti i Ag-Ti powstają odpowiednio w zależności od reakcji kontaktu między tytanem a tymi metalami. Następnie te kruche związki międzymetaliczne są rozpraszane, a połączenia dyfuzyjnego mają dość dobrą wydajność w określonej temperaturze i czasie.
Ponadto stop tytanu w fazie a + B może być stosowany w stanie wyżarzanym, traktowanym roztworem lub starzonym. Jeśli po wymagane jest wyżarzanie, istnieją trzy opcje do wyboru: w temperaturze wyżarzania lub poniżej niej po wyżarzaniu; w temperaturze powyżej temperatury wyżarzania z etapowym procesem chłodzenia w cyklu, Otrzymuje się również wyżarzaną strukturę; twarde w temperaturze powyżej temperatury wyżarzania, a następnie obróbka wyżarzania.
